鍋爐加藥裝置的設(shè)計(jì)可大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量

　　鍋爐加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。
 

　　單元組合形式主要視機(jī)組容量大小，鍋爐配置的方式(二爐共用一套、三爐共用一套或單爐單套等)，自動(dòng)化控制程度的高低(自動(dòng)或手動(dòng)控制)，加藥泵種類的選用 (隔膜計(jì)量泵或柱塞計(jì)量泵)靈活的組成各種不同形式單元，安裝在一個(gè)底座上，這種工廠化的整套裝置，大大減少了設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量，安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。
 

　　鍋爐加藥裝置主要有溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺(tái)等組成。
 

　　用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，在運(yùn)行過程中自動(dòng)檢測(cè)流體的酸堿度智能判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量。
 

　　鍋爐運(yùn)行初期采用間斷加藥，出現(xiàn)PO3上升快，加藥泵開停頻繁，導(dǎo)致忽高忽低現(xiàn)象。考慮到運(yùn)行初期，干熄焦受運(yùn)行工況以及爐水水質(zhì)的影響，PO3離了與爐水中含鈣、鎂的化合物發(fā)生反應(yīng)，生成其它物質(zhì)。
 

　　此時(shí)爐水中的PO3減少，繼續(xù)加藥，爐水水質(zhì)發(fā)生變化，相對(duì)于爐水來說PO3離了增多。運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐運(yùn)行參數(shù)趨于穩(wěn)定改為連續(xù)加藥，調(diào)整加藥量的大小，通過加強(qiáng)排污，來控制爐水各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)。鍋爐降負(fù)荷時(shí)，逐漸減少鍋爐加藥裝置的加藥量，控制水質(zhì)，使pH值保持在9~11之間，避免金屬腐蝕。
 

　　在火力發(fā)電廠的化學(xué)水處理系統(tǒng)中，需要使用鍋爐加藥裝置，這是為了提高補(bǔ)給水的PH值和防止水系統(tǒng)的金屬腐蝕，所以要進(jìn)行加氨，加聯(lián)氨，加磷酸鹽來處理。主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。